随着全自动打包机器应用范围的不断扩大，越来越多的企业开始将其作为日常生产和包装作业的必备设备。作为一种广泛使用的包装设备，加强对它的认识，迅速消除正常生产经营过程中遇到的问题，解决疑难问题，避免影响正常生产和包装经营，将具有重大的经济意义。根据全自动打包机在日常使用中遇到的一些常见问题，重庆包装特别提供了一些常见问题及相应的解决方案。

首先，全自动打包机器的皮带被卡住，无法正常输送皮带。

1.依次拆下固定滚筒的相关螺母；

2.会发现在连接轴上有两个特殊的沉头螺钉。由于这是为了固定连接轴的开口，有必要向上旋转螺钉。

3.然后可以拆下连接轴，检查皮带卡滞的原因，也可以快速清除异物。4.按照原操作步骤，重新组装全自动打包机，并在主螺母和弯板之间留有一定的间隙。至少大于所用打包带的厚度

第二，全自动打包机器不能自动执行磁带卸载工作。首先要检查打包皮带的相关控制系统是否正常，皮带长度的调整是否在零刻度，位置，然后检查皮带穿带的整个过程是否符合标准。一般来说，异物被堵塞，造成这种现象。

3.完成打包操作后，全自动打包机器不能自动切断皮带。1.调整打包皮带的松紧度；

2.检查全自动打包机器的滑板和皮带上是否有油。如果它松了，就需要拆下来。3.相对较薄的打包带可用于包装，以减少辊子之间的间隙。

打包皮带的粘合强度小且松散。

1.粘合温度应适中、过高或过低，以确保粘合效果；

2.全自动打包机电源电压不足，将导致实际焊接温度低于预先设定的焊接温度，无法达到相关标准。使用的长电缆也会影响电压。

3.全自动打包机中刀下轴承损坏，无法达到粘合温度。4.摆杆弹簧未能达到预设的工作位置，粘接面积小；5.电热钢板的高度不能结合，导致加热位置偏差；

五、无法进行正常的连续包装作业。1.LS5失败；

2.检查触点和弹片之间是否有异物。如果弹片卡住，则打包带不能在下一个包装过程中自动松开。

3.电路连接点没有闭合电路。只要打开电源。

6.全自动打包机的打包带只能在包装后切割。

1.再次调整机器的紧密度；

2.2的位置。LS3和LS5无序且偏离；3.全自动打包机器的输出开关故障。