打包机常见故障及维修方法如何维修打包机

打包机是一种比较简单的机械设备。一般来说，失败是小问题。了解打包机的原理和工作特性通常很容易解决。下面介绍打包机器的常见故障及维修方法：

 

1.打包机器磁带

一般打包机的皮带卡在滚筒中间，或者因为有异物无法取出。维护方法如下：

(1)拆卸六角螺母的垫圈，松开中间连接轴上的两个M5沉头螺钉。由于这两个螺钉固定在连接轴的间隙部分，因此必须拧上螺钉。

(2)拆下连接轴，拿起上涡轮，取出卡住的物体，然后组装回收。

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2.打包机器不会自动取出皮带

自动和半自动打包机器一般可以自动取出皮带。如果皮带没有正常取出，原因可能是：

(1)上下机组有异物：打包机使用时间长，打包机未及时清洗保养，导致机内赃物堆积，使皮带送料不顺畅不自由，定期清洗保养就够了。

(2)选用的打包皮带过厚或过薄：打包皮带的厂家很多，厚度也不一致，所以应按要求选用合适厚度的打包皮带。

(3)送带长度控制电位器在零位：送带长度控制电位器在前面板开关板上从左数第二个位置。顺时针调节，皮带输出长度长，反之则短;如果在零位，就不会带外。

(4)穿线不正确：打开右门，按照说明书中的穿线工艺方法或右门穿线示意图正确穿线。

(5)电磁铁工作不正常：首先检查电磁铁连接的焊头是否脱落，然后检查线圈是否烧坏。如果两者都正常，检查电磁铁是否移位或堵塞，使子弹不能自由移动。

(6)送带辊之间的间隙不正确：一对送带辊之间的间隙对于正常的送带非常重要。请参考调整间隙的说明，直到送带辊之间的间隙仅比皮带厚度多0.05-1毫米。

3.打包机器系紧后，不要切断皮带

有许多情况会导致这种情况，例如：

(1)松紧调节太紧，所以松开。

(2)滑片或滑带内有油，滑片或滑带位于松紧调节附近，必须将油清除并擦去。

(3)安全带太紧，降低安全带驱动座椅或向后调节电机。

(4)使用较细的皮带或退纸辊之间的间隙过大。

4.粘合效果差

(1)温度过高或不够：有时一些打包磁带的粘度很差，因此温度必须准确。

(2)使用电压不足：在电压不足的情况下，如果再次使用延长电缆或电缆，会造成电压下降，使原本调整好的温度降低，甚至在电机扎紧时烧毁，尽量避免使用电缆。如果必须使用延长电缆，则需要连接较粗的电线，而不是过长的电线。

(3)中刀下635轴承断裂：会发热，根本无法粘合。

(4)电动摆杆上的长拉簧疲劳：这样摆杆就无法拉到位，导致粘接一半甚至更少。

(5)电加热钢片过高过低，或左右，因触及上下PP带，或左右刀，不能进入加热，必须根据情况调整。

(6)排烟微型风机故障导致温度过高。修理排烟微型风扇

5.插入皮带时，打包机器不会移动

(1)建议检查滑板下方微动开关是否完好;上部sli右侧的LS1微动开关

(3)皮带轮和摩擦片松动。

(4)传动带松动。

(5)电磁离合器吸力不足。

(6)上下机组连接轴松动。

(7)下部单元的安装是倾斜的。

如果打包机器出现故障，工作效率会受到轻微影响，严重时会损坏打包机器，造成不必要的损失。因此，应注意打包机器的正确操作和打包机器的维护。那么如何维护打包机器呢?

1、启动前必须检查打包机各部件是否完好;各部分螺丝、螺母是否松动，如有，及时拧紧。如果钉子和帽子短缺，必须通知修理工及时处理。

2.操作前，检查输送机轨道是否有杂物。如果有任何杂物，必须清除压缩空气吹进出轨的灰尘。

3.检查刀组和滑板是否缺油。如果他们缺油，用浸渍法加油。用小棍子蘸油，慢慢滴在上面。它不能反向流入传送带轨道，否则打包带会会滑倒。

4.如果在启动过程中发现任何异常现象，如声音大、振动、异味等，必须停机修理。如果不能自己修理，应停机并通知修理工处理，以免造成零件损坏。

5.操作打包机时，也要注意防止误操作，使打包机弹无带无气，以免损坏一些易损件。

6.打包机用完后，要切断电源，注意不能马上关机走人，还需要一定的操作步骤。

7.要养成勤加润滑油的好习惯。根据打包机的使用频率，应定期向打包机的进气口滴入适量的专用润滑油。润滑油应按要求每班至少添加一次。

8.长时间工作后，用专用钢丝刷清理粘在张紧轮和止滑器上的塑钢带碎片，防止拉带时打滑。

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